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QSmart® 現場管理軟件(Andon&OEE)

SPC智慧工廠解決方案


  •  系統集Andon安燈,看板,OEE于一體;
  •  系統易部署,操作,具備拍照留檔等功能;
  •  建立快速、透明的現場異常監管機制;
  •  實時掌握設備、生產進度狀態;
  •  搜集數據,識別問題發生最多的地方;
  •  提高設備的利用率,減少設備停機、待料時間;
  •  生成客戶所需的各類檢查報告;

 
 
 
  Andon 手機版操作視頻
本章節我們將通過3分鐘的視頻時間來介紹Andon 手機版的操作

跨平臺使用,高性價比方案,快速實現透明管理的數字化,智能化,平臺化

   功能特點  

•  軟件的觸發界面操作模式,簡單易用;

•  不同權限相對應的功能不同,觸發人員主要針對出現不同異常進行觸發,簽到人員則到現場處理確認并簽到,解除異常則處理完成后進行解除;

•  出現特殊異?膳恼沾鏅n;

•  實時看板管理,呈現各類異常;

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♦ 軟件的web后臺管理匯總界面,進入主界面顯示所有異常數量、最近一個月的異常數量、今天異常數量、今天未解除異常數量,以及用圖表呈現各異常比例

♦ 系統管理,主要包含菜單管理、角色管理、員工管理、崗位管理、權限管理等功能

♦ 基礎數據管理,主要包含了車間管理、線別管理、設備管理、產品管理、生產節拍及生產任務管理功能

♦ 異常管理,主要分三級管理,如設備管理—電氣/機械管理-----電氣詳細異常類別等功能

♦ 報表管理,主要是各類異常按照柏拉圖、餅圖、柱狀圖呈現

♦ 設備利用率(OEE):降低設備的故障以及維修成本,加強設備管理以延長設備的使用壽命,提高產品質量;

   看板管理  

呈現各工序異常信息,匯總各工序未處理異常及已簽到異常數量

   Andon系統的作用  

•  推動精益化生產,提升現場管理水平

以全新的智能化管理系統為工具,深度推進精益化生產,Andon系統的導入是其中重要的一個環節。用Andon系統促使各職能部門人員提高發現問題、解決問題的能力效率,從而提高生產效率。

•  建立快速化、透明化、自上而下的異常監管機制

以信息化系統為手段,全面改善異常信息流的傳遞速度和傳遞方法。Andon系統實現異常信息實時、多通道進行傳遞。智能電子看板模塊能讓相關訂閱者(公司高層、部門負責人、支援人員)實時地了解生產狀態,監管層實時監督異常處理過程。

•  優化生產現場異常信息的反饋流程

Andon能將異常信息以多種形式傳遞到不同的受眾。傳遞形式包括:報警燈、車間電子看板、辦公區電子看板、桌面消息程序、電子郵件、短信(SMS)。各種通知形式能讓相關人員及時接收異常信息,及時關注或處理異常。

•  有效考核支援部門人員解決問題的能力及工作態度

系統能有效地監督每個異常人員簽到處理的情況:
支援人員對異常的響應時間,是否在規定的時間及時到點進行異常處理;
支援人員是否處理了異常,處理異;ㄙM了多少時間;
支援人員簽到超過規定時間自動通過郵件或短信通知相關人員;
支援人員解除異常超過規定時間自動通過郵件或短信通知相關人員;

•  建立生產現場異常狀況的處理機制

引入異常逐層上報機制。當一個異常觸發后,系統會首先通知第一層的班組長。班組長收到異常消息通知后,應立即前往異常發生點進行簽到處理,如果簽到后異常無法處理,則可向上一層人員求助,被呼叫的人員將會收到異常信息通知,收到通知后一樣需要到現場進行簽到,直到異常處理完成,關閉異常

•  存儲異常處理過程的完整信息

系統會存儲記錄異常的發生時間、解除時間、問題處理簽到人員列表以及每個人的響應時間等完整信息。


 
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